Un cours intensif de formation professionnelle sur
Réfractaires:
Applications, inspection et maintenance
Pourquoi choisir cette formation ?
Les réfractaires sont considérés comme le facteur critique d'un fonctionnement réussi et fiable de nombreux processus industriels à haute température. Ils représentent souvent un poste de coût important, tant au niveau de la maintenance générale qu'en termes de temps d'arrêt imprévu des unités de production en raison de la défaillance prématurée des matériaux. Les professionnels techniques impliqués dans l'exploitation de ces procédés doivent constamment être bien informés des nouvelles technologies liées aux matériaux réfractaires et à leurs caractéristiques physiques et techniques.
Cette formation sur les réfractaires : Applications, inspection et maintenance est conçu pour fournir une discussion détaillée de la technologie des réfractaires en relation avec les exigences de haute température pour différentes industries. Le cours de formation se concentrera sur les aspects pratiques de l'évaluation, de la sélection, de l'installation, de la maintenance et des techniques de réparation des réfractaires dans un certain nombre d'applications industrielles. Le cours de formation "Réfractaires : Applications, inspection et maintenance comprendra plusieurs ateliers avec des études de cas réels et des exemples pratiques qui impliqueront un travail d'équipe de la part de tous les participants.
Ce cours de formation AZTech comprendra
- Caractéristiques de conception des réfractaires : Thermique, mécanique et chimique
- Méthodes d'essai des réfractaires
- Installation efficace de réfractaires pour diverses applications
- Analyse des causes profondes des défaillances rencontrées en cours d'exploitation
- Lignes directrices pour l'inspection, l'entretien et la réparation des réfractaires
Quels sont les objectifs ?
A l'issue de cette formation, les participants seront capables de :
- Expliquer les caractéristiques des différents types de réfractaires industriels
- Mieux comprendre les propriétés des réfractaires : mécaniques, thermiques et chimiques
- Mettre en œuvre les techniques d'installation les plus appropriées
- Comprendre les questions liées à leur qualité et à leur fiabilité
- Analyser les résultats des inspections et des essais
À qui s'adresse cette formation ?
Ce cours de formation AZTech convient à un large éventail de professionnels, mais il leur sera très utile :
- Professionnels impliqués dans l'application des réfractaires
- Professionnels impliqués dans la production de réfractaires
- Ingénieurs réfractaires
- Superviseurs des produits réfractaires
- Ingénieurs de maintenance
Comment cette formation sera-t-elle présentée ?
Ce cours de formation AZTech utilisera une variété de techniques éprouvées d'apprentissage pour adultes afin d'assurer une compréhension et une rétention maximales des informations présentées. Le cours se déroulera selon les principes de l'atelier, avec des exposés formels, des études de cas et des exemples interactifs. Des études de cas réels et des exercices pratiques seront proposés pour illustrer les principaux points d'apprentissage présentés. Il y aura de nombreuses opportunités de discussion et de partage d'expérience.
Le contenu du cours
Jour 1 : Vue d'ensemble des réfractaires
- Les réfractaires et leur rôle dans l'industrie moderne
- Catégories de réfractaires
- Normes sur les réfractaires élaborées par l'ASTM
- Réfractaires basés sur la composition chimique (basique, haute alumine, silice)
- Réfractaires basés sur la forme physique (briques et formes)
- Réfractaires basés sur des technologies de fabrication
Jour 2 : Technologies de fabrication
- Importance de la sélection des matières premières
- Processus de fabrication des réfractaires préformés (briques et formes)
- Fabrication de produits monolithiques non formés (produits coulés, mélanges, plastiques, grains)
- Questions de sécurité pendant la fabrication
- Assurance de la qualité dans l'industrie manufacturière
- Considérations environnementales
Jour 3 : Propriétés techniques des réfractaires
- Propriétés de conception : Thermiques (réfractarité) Mécaniques (résistance, écaillage)
- Caractéristiques des réfractaires de travail : (température de service maximale, chocs thermiques)
- Stabilité thermique des structures réfractaires (fluage et dilatation thermique)
- Résistance à la corrosion des liquides chauds, des gaz chauds et des métaux fondus
- Mécanismes d'usure et d'attaque des matériaux réfractaires
- Qualifications pour le travail sur des structures réfractaires
Jour 4 : Test et installation
- Essais sur les réfractaires : Essais physiques, chimiques et thermomécaniques
- Lignes directrices pour les tests PCE, RUL et autres
- Analyse des résultats des essais : Résistance à l'écrasement et contrainte thermique
- Technique de pose des briques préformées au mortier
- Techniques d'installation des monolithes : Les bétons, le gunitage, le battage, la coulée par pulvérisation)
- Atelier : Étude de cas et solutions aux problèmes
Jour 5 : Inspection, entretien, dépannage, réparation
- Inspection des réfractaires pendant l'installation et en fonctionnement
- Liste de contrôle pour la maintenance préventive
- Problèmes de fonctionnement : Défaillances typiques et causes profondes
- Méthodes de dépannage
- Techniques de réparation courantes
- Risques pour la santé et la sécurité
- Atelier : Étude de cas et solutions aux problèmes
Le certificat
- Certificat d'achèvement AZTech pour les délégués qui participent et terminent le cours de formation
En partenariat avec
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