Um curso de formação intensivo de desenvolvimento profissional sobre

Essential Skills for the
Process Industry Professionals

We currently have no scheduled sessions for this course. If you are interested in running this course, please contact our Training Department at [email protected]

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Porquê escolher este curso de formação?

The course will discuss the performance of pressure vessels, storage tanks, thermal equipment, piping systems and fluid transport machinery components under various operating conditions including in-depth explanation on the process of material degradation such as corrosion, erosion, fatigue and others that may lead to component failure.

It will present the best practices from High Reliability Organizations (HROs) with respect to both excellence and safety.  HRO is a term that refers to industries such as oil and gas, process, nuclear and aviation, where they possess a high degree of reliability despite their hazardous environment. It shows how organizations can learn from failures and near misses, as well as from other industries. Operational excellence will cover aspects of safety, risk, reliability, and quality management. This will include best practice at both strategic and operational levels, as well as in specific areas that relate to management skills, reliability and decision analysis, benchmarking, and information systems.

Several examples and case studies included in the workshops and will demonstrate the application of Fitness for Service (FFS) assessment method that enables quantitative evaluation of the remaining life in service of any component of equipment. Failure prevention methods will also be discussed and explained.

O curso inclui:

  • Explicação da conceção mecânica de equipamentos pressurizados de acordo com o código ASME
  • Consideração das melhores condições de funcionamento: Janela de funcionamento da integridade e MOC
  • Análise dos mecanismos de dano e degradação que afectam o equipamento de processo e as tubagens
  • Orientação para selecionar o método de inspeção mais adequado com base nas directrizes do código API
  • Procedimento de avaliação das falhas e defeitos existentes no componente em causa
  • Compreensão da segurança, dos riscos e da continuidade das operações
  • Desenvolvimento de competências de gestão de pessoas
  • Domínio de técnicas que podem aumentar a fiabilidade das instalações
  • Como efetuar a avaliação comparativa e a auditoria dos sistemas de qualidade
  • Aplicação de abordagens de análise de decisão

 

A estrutura

This comprehensive programme consists of two modules which can be booked as a 10 Day Training event, or as individual, 5 Day courses.

Module 1 – Process Equipment & Piping Systems: Design, Operation, Failure Evaluation & Repairs

Module 2 - Operational Excellence in the Process Industry: The Key to a Lean and Low-Risk Failure

 

Quais são os objectivos?

No final deste curso, os participantes serão capazes de:

  • Compreender a conceção e o funcionamento seguros do equipamento de processo pressurizado
  • Seguir o procedimento de inspeção e ensaio do equipamento de processamento
  • Aplicar os conceitos e as estratégias fundamentais para prevenir as falhas
  • Utilizar as melhores práticas de FFS para estimar a vida útil restante do equipamento operacional
  • Selecionar os métodos de reparação e alteração do equipamento de processo pressurizado
  • Explicar as vantagens de adquirir as melhores práticas das HROs
  • Mostrar como as actividades contribuem para ajudar a sua organização a ter um desempenho superior
  • Determinar métodos para gerar e implementar métricas de desempenho eficazes
  • Utilizar uma metodologia de melhoria de processos no trabalho
  • Analisar criticamente as metodologias utilizadas na organização e implementar melhorias

 

A quem se destina este curso?

This course is highly recommended for Operations, Maintenance, Reliability, Engineering and Technical Support staff. Also, this course is applicable to any person actively involved or contemplating safety, performance measurement, improvement and/or quality and reliability related activities in the chemical and process industries as well as the oil and gas industry.

Este curso é adequado a um vasto leque de profissionais, mas beneficiará muito:

  • Profissionais de operações e processos
  • Engenheiros de processos, mecânicos e químicos
  • Engenheiros de operação e manutenção
  • Engenheiros de projeto
  • Supervisores e gestores
  • Pessoal técnico envolvido na inspeção
  • Profissionais de fiabilidade e segurança
  • Outros profissionais envolvidos na melhoria de processos

 

Como é que isto vai ser apresentado?

This course will utilise a variety of proven adult learning techniques to ensure maximum understanding, comprehension and retention of the information presented. This includes formal lectures and interactive worked examples with active contribution of all delegates during discussions and team work. Real life examples (i.e. case studies) will be selected to illustrate the procedure for carrying out typical equipment failure analysis.

The emphasis in the entire course will be on the explanation of equipment failure causes and safety operation system as well as providing answers to problems that is encountered in everyday practice. There will be ample opportunities for open discussion and sharing professional experiences on existing and new technologies.

 

O conteúdo do curso

Module One: Process Equipment & Piping Systems: Design, Operation, Failure Evaluation & Repairs
Primeiro dia
Repairs, Alterations and Rerating of Process Equipment
  • Classificação das reparações
  • Melhores práticas de reparação de recipientes sob pressão e outros equipamentos
  • Rerating de recipientes sob pressão
  • Colocação de fita adesiva quente e paragem de linha
  • Identificação positiva de material (PMI)
Module Two: Operational Excellence in the Process Industry: The Key to a Lean and Low-Risk Failure
Day Six
Continuity of Operations – Plant Systems Reliability
  • Enfrentar os riscos
  • Definição de fiabilidade e resiliência
  • Técnicas de manutenção centrada na fiabilidade (RCM)
  • Análise da árvore de falhas (FTA)
  • Diagrama de blocos de fiabilidade (RBD)
  • Exemplos práticos e estudos de casos
Day Eight
The Concept of Generic Lessons & Benchmarking
  • Atributos das lições genéricas
  • Melhores práticas para aprender com os fracassos de diferentes sectores
  • As melhores práticas podem ser aprendidas com as piores práticas
  • As dez lições genéricas e os três factores subjacentes
  • O que é o benchmarking? História do benchmarking
  • Diferentes métodos de aferição de desempenhos e a sua relação entre si
Day Ten

A Model of Learning and Unlearning Excellence

  • Aprendizagem organizacional adaptativa
  • Dinâmica de rotina
  • O modelo da grelha de tomada de decisão (DMG)
  • Um quadro para a análise de quase-acidentes e falhas
  • Elevada gravidade com baixa frequência versus elevada gravidade com elevada frequência

O certificado

  • Certificado de conclusão AZTech para os participantes que frequentam e concluem o curso.

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