Un cours intensif de formation professionnelle sur
Maintenance
Gestion et technologie :
A à Z des meilleures pratiques
Pourquoi choisir cette formation ?
Les meilleures pratiques en matière de maintenance sont essentielles pour tout individu et toute entreprise qui réussit. Ce cours de formation AZTech a été conçu pour les nouveaux professionnels qualifiés ainsi que pour les professionnels expérimentés qui pourraient avoir besoin de rafraîchir leurs compétences. Il couvre tous les principes fondamentaux de la maintenance qu'un professionnel dûment qualifié est censé mettre en œuvre dans le cadre de ses fonctions, en commençant par les premières étapes et en progressant en escalier jusqu'à une organisation de la maintenance pleinement fonctionnelle.
La structure
Ce cours de formation AZTech complet se compose de deux modules qui peuvent être réservés en tant qu'événement de formation de 10 jours ou en tant que cours de formation individuels de 5 jours.
Module 1 - Meilleures pratiques de gestion de la maintenance : Systèmes, outils et techniques
Module 2 - Meilleures pratiques en matière de technologie de maintenance, de fiabilité et de gestion des actifs
Quels sont les objectifs ?
- Fournir un guide étape par étape des meilleures pratiques en matière de maintenance, en commençant par les fondations et en progressant vers les meilleures pratiques qui apporteront un maximum d'avantages à l'entreprise.
- Former aux techniques d'optimisation de la maintenance
- Offrir la possibilité de discuter de l'application de ces bonnes pratiques
- Fournir l'occasion d'apprendre ces concepts par le biais d'exercices pratiques
À qui s'adresse cette formation ?
Il est vivement recommandé à l'ensemble du personnel de maintenance, de fiabilité, d'ingénierie et d'assistance technique, ainsi qu'aux responsables et à la direction, de participer à ce cours de formation AZTech. Si vous et votre entreprise êtes intéressés par une augmentation considérable de la productivité, ce cours de formation sera très utile.
Ce cours de formation AZTech convient à un large éventail de professionnels, mais il leur sera très utile :
- Superviseurs et surintendants de la maintenance
- Ingénieurs en fiabilité
- Les professionnels de l'exploitation qui s'intéressent à la fiabilité de la maintenance et à la gestion des actifs.
- Professionnels de la sécurité et de l'intégrité
- Autres professionnels impliqués dans l'amélioration des processus
Comment cette formation sera-t-elle présentée ?
Cette formation est conçue comme une expérience pratique et stimulante. Le cours de formation est très interactif et comprend de nombreuses discussions et des sessions de pratique animées.
Le contenu du cours
Module 1 : Meilleures pratiques de gestion de la maintenance : Systèmes, outils et techniques
Premier jour : Aperçu des principaux processus de travail en matière de maintenance
- Introduction à la gestion de la maintenance
- Définitions des termes clés
- Types de maintenance - Réactive, planifiée et travaux d'amélioration, préventive et proactive
- Un système complet de contrôle de la maintenance
- Priorités lors de la mise en œuvre d'un programme systématique de maintenance préventive
- Études de cas Tirer les leçons des échecs
Deuxième jour : Mesures des performances de maintenance Systèmes et facteurs humains
- Élaboration d'indicateurs clés de performance pour la maintenance
- L'efficacité globale de l'équipement (OEE)
- Maintenance productive totale (TPM)
- Le concept de "demander cinq fois pourquoi".
- Travail d'équipe et amélioration continue
- Études de cas dans différents secteurs d'activité
Troisième jour : Termes clés et techniques dans les systèmes de fiabilité et la gestion de la maintenance
- Qu'est-ce que la fiabilité, la redondance, la défaillance, la maintenabilité et la disponibilité ?
- Temps moyen entre deux défaillances (MTBF) et temps moyen de réparation (MTTR)
- Le concept de la courbe de la baignoire
- Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE)
- Analyse de l'arbre des défaillances (ADF)
- Maintenance centrée sur la fiabilité (RCM)
Quatrième jour : Systèmes de gestion de la maintenance
- Systèmes informatisés de gestion de la maintenance
- Sélection de la stratégie d'entretien appropriée
- La grille décisionnelle (DMG)
- Intégration de la TPM, de la RCM et de la CBM
- Études de cas dans différents secteurs d'activité
- Le concept de benchmarking
Cinquième jour : Planification et contrôle de la maintenance
- Gestion de projets dans le domaine de la maintenance et des arrêts
- Phases des projets
- Outils de gestion de projet pour la planification
- Le concept de la méthode du chemin critique (CPM)
- Allocation des ressources
- Crash du projet
Module 2 : Meilleures pratiques technologiques en matière de maintenance, de fiabilité et de gestion des actifs
Sixième jour : Défaillance des machines et analyse des défaillances basée sur l'inspection - Causes de défaillance des machines dans les équipements rotatifs
- Cavitation dans les pompes
- Déclenchement des turbines
- Surpression dans les compresseurs
- Mécanismes d'usure : Fatigue, fretting et corrosion
- Problèmes fondamentaux des machines : Problèmes d'équilibre, problèmes d'alignement, problèmes de montage des machines
- Principes fondamentaux de la maintenance et de la gestion des actifs
Septième jour : Analyse des défaillances et fiabilité
- Statistiques élémentaires et normes
- Modèles de fiabilité
- Tirer les leçons des échecs majeurs Études de cas dans les industries de transformation
- Tirer les leçons des échecs majeurs Études de cas dans les industries pétrolières et gazières
- Analyse des causes profondes et extraction de leçons spécifiques et génériques
- Réflexion sur les raisons de l'échec des systèmes
Huitième jour : Analyse statistique des défaillances et fiabilité
- Définitions et normes supplémentaires en matière de fiabilité
- Exemples de processus de planification
- Fonction de risque et courbe de la baignoire
- Analyse de Weibull
- Études de cas sur les équipements rotatifs
- Études de cas de défaillances majeures dans d'autres industries
Neuvième jour : Maintenance conditionnelle
- CBM à usage général
- La courbe P-F
- Principes de la surveillance des vibrations
- Surveillance thermique
- Émission acoustique
- Surveillance des lubrifiants
Dixième jour : L'analyse décisionnelle dans la gestion des actifs
- Principale critique de la gestion actuelle des systèmes de maintenance informatisés
- Le cadre de gestion des actifs
- Les approches de la grille décisionnelle
- Sélection de stratégies de maintenance appropriées
- Intégration des approches RCM, TPM et CBM
Le certificat
- Certificat d'achèvement AZTech pour les délégués qui participent et terminent le cours de formation
En partenariat avec
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